一、刀架鎖不緊

　　1.發(fā)信盤位置沒對正

　　拆開刀架的頂蓋，旋動并調(diào)整發(fā)信盤位置，使刀架的霍爾元件對準磁鋼，使刀位停在準確位置。

　　2.系統(tǒng)反鎖時間不夠長

　　調(diào)整系統(tǒng)反鎖時間參數(shù)即可（新刀架反鎖時間t為1.2s即可）。

　　3.機械鎖緊機構(gòu)故障

　　拆開刀架，調(diào)整機械，并檢查定位銷是否折斷。

　　二、刀架連續(xù)運轉(zhuǎn)、到位不停

　　1.由于刀架能夠連續(xù)運轉(zhuǎn)，所以機械方面出現(xiàn)故障的可能性較小，主要從電氣方面檢查。

　　2.檢查到位信號是否發(fā)出，若沒有到位信號，則是發(fā)信盤故障。

　　3.可檢查發(fā)信盤彈性觸頭是否磨壞、發(fā)信盤地線是否斷路、接觸不良或漏接。此時需要更換彈性片觸頭或重修，針對線路中的繼電器接觸情況、到位開關(guān)接觸情況、線路連接情況相應地進行線路故障排除。

　　三、刀架越位過沖或轉(zhuǎn)不到位

　　1.刀架越位過沖

　　此故障的機械原因可能性較大，主要是后靠裝置不起作用。首先檢查后靠定位銷是否靈活，彈簧是否疲勞。此時應修復定位銷，使其靈活或更換彈簧。其次檢查后靠棘輪與蝸桿聯(lián)接是否斷開，若斷開需更換聯(lián)接銷。若仍出現(xiàn)過沖現(xiàn)象，則可能是由于刀具太長過重，應更換彈性模量稍大的定位銷彈簧。

　　2.刀架運轉(zhuǎn)不到位

　　此故障主要是由于發(fā)信盤觸點與彈性片觸點錯位，即刀位信號膠木盤位置固定偏移所致。首先重新調(diào)整發(fā)信盤與彈性片觸頭位置并固定牢靠。若仍不能排除故障，則可能是發(fā)信盤夾緊螺母松動，造成位置移動。