在數(shù)控立車加工上，工件的定位是找到工件的定位基準(zhǔn)面。所選定的定位基準(zhǔn)能保證定位精度和定位合適，減小工件變形操作安全。數(shù)控立車加工一般以端面定位或以內(nèi)、外圓定中心軸線定位。

　　在制定零件的加工方案時(shí)，首先要選擇合理的精基準(zhǔn)來進(jìn)數(shù)控立車加工。這要求在粗加工時(shí)，考慮以怎樣的粗基準(zhǔn)把精基準(zhǔn)的各面加工出來，即數(shù)控立車上使用的各個(gè)定位基準(zhǔn)應(yīng)在前面普通機(jī)床或數(shù)控立車工序中加工完成，這樣容易保證各個(gè)工位加工表面相互之間的精度關(guān)系。

　　而且，當(dāng)某些表面還要靠多次裝夾或其他機(jī)床完成時(shí)，選擇與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)相同的基準(zhǔn)定位，不僅可以避免因基準(zhǔn)不重合而引起的定位誤差，保證數(shù)控立車加工精度，且可簡(jiǎn)化程序編制。

　　數(shù)控立車加工工件的找正是使工件中心與工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心相重合。找正應(yīng)在工件尚未完全夾緊和定位狀態(tài)下進(jìn)行，找正時(shí)應(yīng)同時(shí)調(diào)整夾緊機(jī)構(gòu)夾緊力的大小，直到找正后工件符合工藝要求，則數(shù)控立車夾緊、定位和找正同時(shí)完成。

　　數(shù)控立車加工的固定切削速度，確保其加工零件的精度，控制數(shù)控立車的主軸轉(zhuǎn)速，可通過控制系統(tǒng)中的G96指令實(shí)現(xiàn)恒定的切削速度，程序通過控制直流電動(dòng)機(jī)或可變頻率三相電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速來執(zhí)行恒速指令。